改进生产工艺 节能减污降碳 宝安3企业成功申领400万元“绿色红包”
2024-11-06 07:11
来源: 深圳特区报

改进生产工艺 节能减污降碳 宝安3企业成功申领400万元“绿色红包”

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深圳新闻网2024年11月6日讯(深圳特区报记者 窦延文 通讯员 李梦霞 吴惬)近日,宝安区3家工业企业成功申报挥发性有机物(VOCs)源头减量专项补贴,共获得400万元“绿色红包”。这也是全市首批申报并获得该项补贴的企业。

工业企业VOCs源头减量专项补贴政策的实施,是深圳推动工业企业减污降碳协同增效、迈向高质量发展之路的重要举措。3家企业作为补贴政策的首批受益者,凭借生产工艺的升级替代,成功申报VOCs源头减量专项补贴,共获得400万元“绿色红包”,不但从环保效益上减少了原辅材料的使用和VOCs的产生,同时还在企业生产效率、产品品质、综合产值提升及节能降碳等方面发挥了显著效益,对电子制造、塑胶制造、印刷行业等具有示范效应。

其中,某电子制造企业通过引进国际先进的氮气保护波峰焊设备,缩小喷嘴口径、优化局部选喷等方式,不仅提升了焊接质量和生产效率,还通过氮气保护有效减少了助焊剂和稀释剂的使用量。据测算,通过工艺改进项目,该企业每年减少了约13吨的VOCs产生量,减排率达65%;通过减少原辅材料的使用量,该企业每年还可节省成本约40万元。

某塑胶制造企业在注塑成型工艺上通过引进免喷注塑技术,不仅显著提高了注塑成型的稳定性,还在产品外观达到客户要求的同时,彻底取消了传统的喷油工序,大幅减少了涂料的使用量。另外,通过将半自动移印机升级为全自动移印机,把油盘改造成油盅,减少了油墨和稀释剂的挥发。据测算,通过工艺改进项目该企业每年减少了约88吨的VOCs产生量,减排率达90.7%;通过减少原辅材料使用量,该企业每年还可节省成本约300万元。

某印刷企业通过引进12+2色胶印机,实现全自动添加油墨,对原来需要多次印刷的产品实现了一次性印刷,并在印刷过程中改进工艺防止过度润版、减少酒精使用,从而减少油墨、润版液和乙醇的使用量。在实现源头削减VOCs产生量、每年节省50万元原辅料使用成本的同时,该项目还提升了44%的胶印效率和10.02倍的色张生产效率,减少了46%的用电量。

目前,宝安区还有10家企业进入工业企业VOCs源头减量专项补贴项目储备库,2家企业正在准备相关申报材料,3家企业正在开展项目初评估工作。

市生态环境局宝安管理局相关负责人表示,接下来将继续积极推动工业企业VOCs减排,充分发挥首批示范企业的引领作用,鼓励更多企业申报VOCs源头减量专项补贴,让更多企业享受到政策红利。

[编辑:谭悦]